





İhracat
Tüm Dünya'ya İhracat

Üretim
Hizmetlerimiz
Gemi Köprü Konsolu
KÖPRÜ ÜSTÜ KONSOLLARI Köprüüstü Konsol üretimi, yenilikçi mekanik konsol imalatı temel alınarak (3) ayrı modüle ayrılmıştır; Ekipman ve Arayüz, Klavye ve Ekran.Bu modüller bize Köprüüstü Konsolları'nın ana boyutlarını takip etme esnekliğini sağlar ve aynı zamanda Köprüüstü Konsol uygulamaları için özel istekleri karşılama olanağı sağlar, ancak yine de Klas şartnameleri ve ergonomik yönlerini unutmaz.
Jeneratör Kabin, Şase
Jeneratör kabin imalatı tasarım imalat satış ve pazarlama DELPHI PANO tarafından yapılmaktadır.Lazer Kesim Makinasımız ile 10 mm e kadar Jeneratör şasesi imalatı yapmaktayız.Lazer Kesim Makinası , Punch Kesim Makinası , Büküm Makinaları , 5 adet kaynak makinasından oluşan Kaynak Atölyemiz ve Toz boya tesisimiz ile Kabin imalatının bütün aşamalarını kendi imalathanemizde yapmaktayız.Talebe göre montaj esnasında iç bölüme yanmaz ses yalıtım izalasyon malzemesi eklemekteyiz.Jeneratör kabini haricinde Jeneratör şasesi , jeneratör yakıt deposu ve jeneratör panosu üretimi yapmaktayız.Tasarım ekibimiz de her büyüklüğe göre jeneratör kabin tasarımları olduğu gibi özel tasarımda yapabilmekteyiz.Türkiyenin önde gelen liden jeneratör kabin üreticisiyiz.Jeneratör kabini fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçebilir kabin ebatlarını belirtmeniz durumunda fiyatlandırma yapabiliriz.
Pano İmalatı
• Yüksek mukavemet için metal malzeme kaynatılarak
yekpare gövde olusturulur.
• Kenar bükümleri ile kapak contasına tam uyumluluk
sağlanır.
• Dar yan bükümler iç montaj için daha fazla yer imkanı
sağlar.
• IP65 Toz ve suya karsı koruma sağlar.
• Dış darbelere karşı Mekanik dayanım yüksektir.
• 500 saat tuz testi dayanımına uygun, Fosfat ile kap-
lama ve RAL 7035 pütürlü 70-90 mikron kalınlıgında
boya uygulanır.
• Kimyasallara karsı yüksek dayanım saglar.
• Yüksek mukavemet için kapak çoklu katlamalı bü-
kümlerle sağlamlaştırılmıştır.
• Kapak üzerinde ebata göre tek kilit bulunmaktadır
ve istendiğinde kapak ters yöne açılmaya uygun hale
getirilebilir.
• Zamak malzemeden imal menteseler yüksek koroz-
yon dayanımına sahiptir.
• Kapak üzerine sızdırmazlık conta bulunmaktadır.
• Alt tarafta pano ebatına göre degisen ölçülerde
kablo girişi
Kiosk Üretimi
Gerek endüstriyel gerekse sosyal kullanım amaçlı insanlarin digital ihtiyaçlarına cevap vermek için kullanılan metal kasalardır. Kiosk sistemi anlam olarak Türkiye de büfe anlamı taşımaktadır. Kiosklar çok amaçlı olarak tasarlanabilmektedir. En sık karşılaşılan kiosk sistemi ödeme kiosklarıdır. Bu kiosklarda güvenlik ve ergonomi en önemli unsurlardır. Güvenliği artırmak için çok nokta kilit sistemleri geliştirilmiştir., Aynı zamanda teknik servis kolaylığı da iyi düşünülmelidir. Çünkü bu sistemler birbirinde uzak noktalarda çalışmaktadır. Kioskun içinde kullanılan bütün parçalara rahatça ulaşılıp gerekirse saniyeler içinde yenisi ile değiştirilebilmelidir. Kiosk kullanıcıları özellikle küçük kuruluşlardır. Bakkal , kafe gibi yerlerdir. Dolayısıyle bu sistemlerin nakliyesi ve yerinde hareketi de iyi düşünülmelidir. Bu durum için özel teker sistem geliştirilmiştir. Kiosk kullanıcıyıda yönlendirebilmesi lazımdır. Bunun için ekran sistemleri veya dokunmatik monitörler kullanılmaktadır. Bu kısımlar bilgi ve reklam amaçlı kullanılabilmektedir. Kiosk kullanım amacına göre pinped , cardreader veya kredi kartı gibi dışarıdan veri girişi olabilecek cihazlarda kullanılmaktadır. Bu cihazlar için kiosk yerler tasarlanıp gerekli güvenlik önlemi alınmalıdır. Eger içinde kağıt para ve bozuk para kullanılıyorsa özel bir kasa yapılmalıdır. Burasınında güvenliği ayrı olarak tasarlanmalıdır.
Hizmet Verdiğimiz Alanlar
Tüm üretimlerimiz ve hizmetlerimiz.
Teklif
Kahvemizi İçmeye Ne Dersiniz ?
Tüm müşterilerimizi ofislerimize kahve içmeye bekliyoruz..

Metal Tasarım
Özel Tasarım ve İmalat Nedir ?

Süreçlendirme
Süreç
Özel Tasarım ve İmalat Nedir?
Standart ürün ve fason ürün üretiminde ürün hakkında detaylı bilgi edinmek, gerekiyorsa iş üzerinde tecrübesi yeterli kişilerden destek almak tasarım öncesi ilk adımımız. İhtiyaca göre imal edilebilir tasarım mantığını tamamen kavradıktan projenin imalat aşamasında en hassas noktaları belirlenir.
Bilgisayar Ortamında 3boyut Tasarım
Hayal gücümüzü ve tecrübemizi birleştirip sanal ortamda ürünün birebir üretilebilir tasarımına başlıyoruz Tasarım süresince proje sahibi müşterilerimizle irtibatı kesmeden her aşamasında zaman kaybetmemek adına tasarımı hatasız sonlandırmak için proje durumunu bildirmekteyiz.
Tasarım Sonrası Numune Çalışması
Beraber tasarladığımız ürünün seri imalatı başlamadan önce 1 adet numune çalışma süreci başlamaktadır. Numune üretimi her departman geçişinde kontrol edilip müşteri onayı alınarak iş sürdürülmektedir. Montaj aşaması işin son aşamasıdır. Montajı biten ürün müşterinin deposuna sevk edilir ve müşterinin elektronik cihaz vb. ürünlerini monte edip tarafımıza onay verdiği an seri imalat aşaması başlamaktadır.
Seri Üretim Aşaması
Özel tasarlanmış numune çalışması tamamlanmış müşteri tarafından üretilebilir onayı alınmış siparişlerimiz fabrikamızda işin yürütüldüğü birimlerde metod çalışması yapılarak toplam işin sevk tarihine uyacak şekilde imalatımızı şekillendirmekteyiz.